Розв’язок з різанням масляного диму та адгезії

Проблема диму викликана фізичними причинами, тобто масляно-туман, що втікає у повітря через атомізацію дроблення високого тиску. Існують також хімічні причини, тобто температура точки кипіння чистого різання масла занадто низька, температура в області обробки близька до початкової температури кипіння, а різання масла хімічно змінюється при нагріванні, виробляючи дим. Першопричиною проблеми полягає в тому, що хімічні причини непросто вирішити, що також є найбільш шкідливим.

Покращуйте ступінь переробки різання чистої масляної олії та збільште початкову температуру кипіння. Чим вище температура кипіння на очевидних фізичних та хімічних показниках, тим менше ймовірність виробляти дим. Температура різання - це корінь генерування пари нафти. З точки зору контролю температури є два шляхи: контроль накопиченої температури та зміцнення теплового розсіювання. По суті, поліпшення здатності екстремального змащення тиску може затримати накопичену температуру, що досягає діапазону кипіння. З досвіду, екстремальна здатність тиску збільшується на 5%. При правильному тиску живлення рідини температуру різання можна знизити більш ніж на 30 градусів, що може значно зменшити різний дим.

З метою поліпшення змащувальної здатності, загалом кажучи, чим більша в'язкість різання нафти, тим сильніша здатність масляної плівки. Оскільки в'язкість представляє внутрішню енергію мастильної олії, більша в'язкість також обов'язково є більшою температурою кипіння, що також може полегшити проблему диму, згадану вище. Однак збільшення в'язкості неминуче призведе до більшого споживання електроенергії, і проблема в'язкості з’явиться. Очевидне явище полягає в тому, що внутрішня частина верстата дуже брудна, а чіпси висять на стіні. У той же час кількість перетягування масла, знятої заготовкою та чіпом, велика, а кількість різання масла значно збільшується.

Однак, з точки зору формули, головна причина приклеювання шпинделя - це не в'язкість різання масла. Це проблема системи різання масла, головним чином у двох випадках: по -перше, добавки не повністю розчиняються в базовій олії, показуючи стан підвіски, наприклад, сильні полярні тваринні та рослинні олії, які більше не розчиняються в різанні Масло після опадів і дотримуйтесь усіх куточків і площин верстатів. Друга полягає в тому, що вміст воску в добавці занадто високий, що спричиняє полімеризацію при високому тиску та високій температурі. Це як безперервно виробництво нафтового пластику в ріжучому маслі, який кидається в машину після різання при високій температурі і приживаються.