Розробка різання рідини - це в основному тип тонкого хімічного продукту, який народився та розроблений за допомогою розробки інструментів для обробки металів (тобто машин) та технології обробки. Основна його функція - охолодити заготовку та інструменти під час обробки. Щоб запобігти іржею заготовки та верстатів, промийте металеві чіпси та інші домішки. У 1950 -х та 1960 -х роках Китай був в основному ручним вершиною типу рокера, з низькою ефективністю обробки, низькою складністю та поганою точністю. Якість його продукції в основному залежала від технічного рівня та досвіду працівників. Вимоги дуже низькі. Як правило, фабрика має спеціальний персонал для приготування деяких низькосортних рідин з деякою хімічною сировиною, такою як нітрит та алкогольний амін. Цей тип різання рідини в основному використовується для охолодження та профілактики іржі. Для продуктів, оброблених в умовах високих змащувань, люди, як правило, використовують омовлене нафту для вирішення проблеми, яка в основному відповідала виробничим вимогам на той час. З поглибленням реформи та відкриття Китаю до початку 1980 -х років Китай досяг великого прогресу в галузі обробки та запровадив велику кількість передових виробничих технологій та обладнання з -за кордону, найважливішим з яких було впровадження ЧПУ ЧПУ верстат. З одного боку, використання верстатів з ЧПУ не тільки прискорює швидкість виробництва, але й забезпечує надійність та узгодженість якості продукції. Однак швидкий стан обробки верстатів з ЧПУ не може відповідати вимогам до обробки звичайних традиційних оригінальних різання рідин, таких як швидкісна робота. Швидкість різання ріжучого інструменту значно вдосконалюється, що вимагає підвищення ефективності охолодження та ефективності змащування різання рідини; Збільшення тиску насадки верстатів вимагає, щоб різниця рідини мали кращий антиплітинний та сильний ефект фільтрації; Вбудований кузов резервуара змушує різницю рідини мати сильний антибактеріальний ефект у умовах захисту від світла та кисню; Крім того, різання рідини також має певний захист навколишнього середовища та біологічну безпеку, і не викликає роздратування та алергічних реакцій на організм людини. У цей період різання рідини в Китаї поступово входила на стадію швидкого розвитку. Іноземні продукти високого класу також поступово виходять на китайський ринок.
На цьому етапі науковий та технологічний рівень Китаю, як правило, дуже низький, а початковий етап оброблюваної продукції в основному відповідає потребам внутрішнього ринку. У середині до кінця 1990-х китайські оброблені продукти поступово виходили на міжнародний ринок, але в цей час наша продукція все ще була в основному оброблена грубої руди. Вимоги до якості виробників для різання рідин також в основному зберігаються на низькому рівні, в основному враховуючи ціну. З продовженням процесу реформи та відкриття Китаю за останні два десятиліття виробничі потужності Китаю в галузі обробки металів значно перевищують потужність, яка змусила багатьох вітчизняних виробників потрапити на сферу міжнародної продукції високого класу та цілому Промисловість стикається з станом або модернізації, або усунення. Тому деякі вітчизняні виробники з сильною силою та певною технічною силою займають лідерство в галузі промислового оновлення, усунення старого обладнання та впровадження найсучасніших верстатів у світі, таких як японські верстаті Mazak. Основні особливості цього типу верстатів - це висока точність обробки, швидка швидкість обробки, а тиск насадки верстатів дуже великий, деякі з яких знаходяться під тиском від 20 до 30 кілограмів, так що різниця рідини повинна мати Більш сильна змащувальна здатність, екстремальний тиск та протиобростання, ніж раніше. Крім того, здатність до спроможності, крім того, рідина з різання рідини, що працює з рідиною, повинна бути легко переробленою.
Тенденція розвитку рідини На основі аналізу поточного стану обробки металів, фокус майбутнього дослідження та розробок рідини полягає Металева обробка. З точки зору анти-річної функції, особливу увагу слід приділяти анти-річному ефекту металевих розрядів при високій температурі та умовах високої вологості (через посилення парникового ефекту в останні роки явище високої температури та високої вологості На півдні Китаю також посилюється влітку), і напрямок розчину повинен бути акцентований на розв’язання водостійкого ефекту анти-річної плівки, утвореної ріжучою рідиною на поверхні обробки металу. Є два основні рішення. Одне полягає в тому, щоб зробити кристали пасивної анти-річної плівки на поверхню більш щільною і мати дуже низьку постійну продукту розчинності, щоб краще запобігти інфільтрації води, щоб перекрити гальванічну реакцію на поверхні металу; Крім того, для емульгованої ріжучої рідини частина її анти-річної ефекту походить від катодного захисту емульгізеної нафти, тому для всієї стійкості до розчинності вторинної води захисної плівки буде вирішальним потребою. З точки зору змащування та екстремальних функцій тиску, традиційна мікроемульсія та повна емульсійна різання рідини в основному можуть відповідати вимогам сучасних верстатів, але тому, що їх важко контролювати корупцію та погіршення, і тому, що в'язкість робочої рідини має тенденцію Однак поступово збільшується під час використання, люди готові знайти повністю синтетичну різницю рідини з високим змащенням та високим екстремальним тиском, що ускладнює фільтрацію. Це насправді одна з найсучасніших тем у галузі досліджень та розробок різання рідин. Взагалі, нижча ефективність змащування та вища ціна роблять цей тип продукту в основному незадовільним, і необхідно знайти інший спосіб поєднання з більш потужними мономерними матеріалами. З точки зору охорони навколишнього середовища, з впровадженням обов'язкових вимог до нульового розряду країни щодо промислових стічних вод, експлуатація та легкість циклічної обробки стічних вод, що працюють з рідиною, стали реальною проблемою перед нами. Тому вирізання виробників рідини Цю проблему слід враховувати при розробці продукції. Слід сказати, що використання аніонів простіше після обробки, ніж несемеси, тому розвиток багатофункціональних та потужних аніонних ПАР є надзвичайно важливим. Крім того, в останні роки вимоги людей до різання рідини стали більш високими та вищими з точки зору низької токсичності, низького подразнення людини та низького запаху. У розумінні токсичності різання рідини багато людей мають неправильну концепцію, думаючи, що чим більший запах, тим більша токсичність. Насправді між ними немає абсолютного необхідного зв’язку, але більш очевидний дратівливий запах принаймні принесе людей. Це незручно і неприємно, тому на нього також потрібно звернути увагу. Розробка хорошої ріжучої рідини також вимагає постачання мономерної сировини з відмінними продуктивністю. Останніми роками, хоча багато мономерних сировини постійно розвиваються, більшість з них є просто простим модифікацією молекулярної структури традиційної сировини або кращого очищення продуктів. Небагато традиційних сировини молекулярно модифіковані. Революційне вдосконалення структури також сильно перешкоджало дослідженню та розробці нових ріжучих рідин. В майбутньому одним із напрямків вдосконалення сировини різання рідини буде штучна хімічна модифікація природних біомолекулярних матеріалів, таких як хімічне прищеплення природних гідролізованих білків. Отримані матеріали не тільки безпечніші та екологічно чисті, але й часто наділяють різання рідини сильними фізичними та хімічними властивостями. хімічні показники.
