Розрізання рідини широко використовуються в процесах різання завдяки їх функціям, такими як охолодження, змащення, очищення та запобігання іржею. Рідина з різанням часто погіршується, смердюча, корозійна, виробляється піною, і шкіра оператора використовує алергію. Далі наведено розповідь про проблеми та контрзаходи у використанні різання рідини на основі нашого практичного досвіду. 1. Проблема погіршення хвилі та запаху Основна причина погіршення та запаху різання рідини полягає в тому, що вона містить велику кількість бактерій, в основному включає аеробні та анаеробні бактерії. Бактерії, що споживають кисень, живуть у середовищах з мінералами, такими як вода, концентрована різниця рідини та масла, що просочуються з верстатів. В аеробних умовах вони розділяються на два кожні 20-30 хвилин. Анаеробні бактерії ростуть у навколишньому середовищі без кисню, розщеплюючись на дві на годину, метаболізуючи та вивільняючи SO2, видаючи неприємний запах яйця та перетворюючи ріжучу рідину чорним кольором. Коли бактерії в ріжучій рідині перевищують 106, різниця рідини стануть пахуючими. (1) Бактерії в основному потрапляють у різання рідини через наступні канали: 1) Під час процесу підготовки вторгнулися бактерії, такі як бактерії у воді, що використовуються для приготування різання рідини. 2) Бактерії в повітрі потрапляють у ріжучу рідину. 3) Транспорт між процесами заготовки викликає зараження різання рідини. 4) Погані звички операторів, такі як засмічення брудних речей. 5) Погана чистота верстатів та майстерні.
(2) Методи боротьби з росту бактерій 1) Використовуйте високоякісні та стабільні різання рідини. 2) Підготовка концентрованого розчину з чистою водою не тільки дозволяє легко підготувати, але й покращує мастило різання рідини, зменшує кількість знятої мікросхеми та запобігає ерозії бактерій. 3) При використанні необхідно контролювати співвідношення концентрованого розчину в ріжучій рідині, щоб не бути занадто низьким, інакше це може спричинити ріст бактерій. 4) Завдяки наявності бактерій в маслі, що використовується в верстаті, необхідно мінімізувати змішування масла, що просочується з верстата з різання рідини. 5. 6) Зберігайте чисту рідину для різання та уникайте контакту з брудом, такою як олія, їжа, тютюн тощо. 7) Часте використання фунгіцидів. 8) Зберігайте чистими семінарами та верстатами. 9) Якщо обладнання не має фільтрувального пристрою, плаваюче масло слід регулярно стебнути і видаляти бруд.
2. Проблема корозії різання рідини (1) Причини корозії 1) Частка концентрованого розчину в різанні рідини відносно низька.
2) Значення рН різання рідини занадто високе або занадто низьке. Наприклад, при рН> 9.2 він має корозійний вплив на алюміній. Тому відповідне значення pH слід вибрати на основі металевого матеріалу. 3) Контакт з різними металевими матеріалами. 4) Використовуйте паперову або дерев’яну накладку, щоб розмістити заготовку. 5) Укладання компонентів. 6) Кількість бактерій у ріжучій рідині перевищує стандарт. 7) Вологість у робочому середовищі занадто висока. (2) Методи запобігання корозії 1) Підготувати різання рідини чистою водою, а частку різання рідини слід використовувати відповідно до рекомендованих значень у посібнику з різання рідини. 2) Якщо необхідно, використовуйте антиральну рідину. 3) Контролюйте кількість бактерій і уникайте їх виробництва. 4) Перевірте вологість.
